1、 两者都使用电能作为发热能源，环保性相同；
2、 能耗对比：电蒸汽发生器加热输出蒸汽，蒸汽经过被加热设备后变成冷凝水排出。蒸汽发生器的电加热器对水质要求比较高，自来水要经过反渗透净化后才能补入蒸汽发生器。制程工艺产生的冷凝水，水质无保障，因此不适合回收再供应给蒸汽发生器使用。（这里会多出纯水持续消耗和冷凝水热量损失的额外费用）。使用电导热油循环控温，导热油通过油泵在油温机和被加热设备间循环流动，热能利用效率相对高些。
3、 控温对比：电蒸汽发生器通过调节蒸汽的输出压力来控制温度，蒸汽压力波动，温度也会变化。需要在设备蒸汽入口端加装电动调节阀，通过调节蒸汽的流量来控制温度。电导热油循环控温，导热油循环流动，通过调节电加热器的输出来控制油温，温度稳定性更好些。
4、 系统压力对比：蒸汽150℃~180℃，对应压力为4~9bar，对反应釜夹套或盘管的承压要求高，反应釜必须按照承压压力容器设计，需要备案登记。电导热油循环控温，油泵输出压力可以控制在4bar以下，对反应釜夹套或盘管的承压要求低些。
5、特种设备应对比较：电蒸汽发生器，根据特种设备目录，炉体水容量小于30L的锅炉不属于特种设备。因为蒸汽通过本身压力输送的特性，可以采用多台容量小于30L炉体并联组合使用，满足大功率输出要求，同时规避监检备案手续。电导热油炉，根据特种设备目录，额定功率小于0.1MW（100KW）的有机热载体锅炉不属于特种设备。为了规避监检备案手续，油温机单台加热功率要做到100KW以下。对功率需求大的工况，可以考虑分2台油温机控温，反应釜做双盘管，每台油温机对应一组盘管循环即可。
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